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    回轉式包膜機

    回轉式包膜機

    回轉式包膜機

    一、產品概述

    回轉式包膜機成套設備由螺旋輸送機、攪拌槽、油泵、主機等組成粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復合肥料的結塊。主機內采用聚丙烯內襯或耐酸不銹鋼。

    本設備根據工藝要求,在內部結構上做了特殊設計,是一種有效地復混肥專用設備。

    二、工作原理

    該系列回轉式包膜機其工作原理是:由主電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸,通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合,相向工作。物料從進料端加入,在筒體內部,與包膜劑結合包觸。

    三、結構概述

    整機可分為五大部分:

    1.托架部分:整個機體轉動部分都由托架支撐,受力較大。因此該機拖輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,達到本機所使用的目的。除此外重要的是固定在架子上的托輪,因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦,我廠選用防腐、耐磨材料,大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤,便于裝卸運輸。

    2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是重要的,整個機體的工作都由此而行。傳動架均采用***槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機,質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸,使機體工作,其中傳動減速機與主軸工作部分,采用尼龍柱銷連接器想咬合傳遞驅動。

    3.大齒圈:固定在機體上,與傳動小齒輪相齒合,相向帶動機體工作,其采用高科技耐磨材料,使本機使用壽命更長。

    4.滾帶:固定于機體兩側,以支撐整個機體。

    5.機體部分:整臺包膜機重要的就是機體部分,其采用***中碳鋼板焊接而成,以達到本機所使用的目的。

    四、主要技術參數

    該系列包膜機有多種型號,可根據用戶產量的需要選購,也可訂做,有較大的選擇范圍,其主要技術參數見下表:

      規格筒體  生產能力  功率
    內徑長度傾角轉速
    mmmmmm(o)r/mint/hKw
    BM 1200 X 400012004000 314~55.5
    BM 1400 X 40001400400013~77.5
    BM 1600 X 60001600600012~1511
    BM 1800 X 80001800800012~3015

    五、安裝與調試

    1.安裝:本機到廠后,與工藝流程配合安裝,指示標高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(可使用戶需要調整),本機托架和傳動架均勻地角孔,可安裝在滾凝土上。

    ① 機械各底座與基礎間墊入契型墊板厚度應不大于30-35mm;

    ② 用契型墊板調整各底座的高度使各底座5度的傾斜;

    ③ 各底座調整合適后把圓筒放在支架上,并調整托輪;

    ④ 安裝包膜機的傳動部分;

    ⑤ 確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適后開始澆筑水泥,經8-10天,水泥凝固后開始進行空載試車;

    ⑥ 機體位置的調整方法:

                a.在機體左右兩側的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1mm,并用水平儀表檢查鋼絲的水平;

                b.從每一滾圓上順著干燥機的兩側放下兩條與滾圓相切的相錘;

                c.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;

                d.測量兩滾圓的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置;

                e.用移動電托輪的辦法來調c、d兩條的測定,使機體處于正確位置;

    2.空載試車:

    1).不間斷地空載8小時,各軸承的溫度應平穩的上升,試車終止時軸承溫度不得高于50攝氏度;

    2).齒輪的噪音應平均,不應忽高忽低;

    3).試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等現象。

    六.操作順序及注意事項

    A.開車

      1.開動包膜機前應做以下準備工作;

    a.檢查和調整給粉裝置及保護設備;

    b.全部軸承及摩擦面的潤滑裝置應有適當數量的潤滑脂;

      2.如果沒有檢查包膜機和輔助的機械設備,禁止開動包膜機;

      3.開動包膜機的步驟如下:

    a.開動包膜機電動機。

    b.開動供料及出料輸送設備。

    B.停車

      1.包膜機停止的步驟如下:

       A.停止向包膜機內添加原物料;

       B.關閉包膜機傳動電機;

       C.停止運輸顆粒物料的設備;

    七、操作注意事項

    1. 包膜機運轉時,禁止機體下面有任何障礙物;

    2. 包膜機在運行中,禁止進行內部檢查和修理;

    3. 包膜機運轉時,禁止取下保護裝置;

    4. 未帶絕緣手套,禁止觸摸電動機及電線;

    5. 沒有完善的接地線、禁止開動包膜機,假如發現設備上有電流時應立即停車,直到接地線修好為止;

    八、潤滑指示

    1.開機前齒輪處要抹干黃油;

    2.滾帶表面7天抹一次干黃油;

    3.軸承座每三個月打一次或更新新的干黃油;

    4.減速機使用前加一次齒輪油,此后每四個月更換一次;

    九、易損件清單

    1.三角帶         2.軸承         3.小齒輪           4.齒圈

    5.滾帶           6.柱銷連接器之柱銷

    十、產生故障的原因及消除方法

    問題原因處理方法
    滾帶滑動    滾帶的凹狀接頭側面沒有夾緊夾緊滾帶與凹狀接頭的側面
    在半徑方向與滾帶和凹狀接頭沒有夾緊用墊板或楔子使滾帶與凹狀接頭夾緊,但注意過度的夾緊,易發生 事故,但不均勻的拉緊容易引起機體跳動和震動
      機體錯位托輪磨損根據磨損程度整修或更換托輪
    擋輪磨損根據磨損程度整修、移動或更換新擋輪
      齒輪錯位小齒輪磨損將小齒輪反過來安裝,假如兩面都磨損,需要換新齒輪
    大齒輪和圓筒中間連接被破壞校整連接必要時作適當處理
      簡體震動托輪裝置與底座連接被破壞校整連接擰緊螺帽使托輪處于正常位置
    滾帶側面磨損按照磨損程度車削滾帶的側面或更換新的滾帶

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